鋼絲編織膠管內(nèi)膠破裂的主要因素
時間:2023-10-27瀏覽次數(shù):810膠管鋼絲層的作用是承受壓力,提高鋼絲編織膠管的強度和剛度。因此,對鋼絲層的要求是具有足夠的強度、抗疲勞性能好、伸長率小、強度高、與橡膠的粘結(jié)強度好,材質(zhì)可以是鍍銅鋼絲。
鋼絲編織膠管可以承受高工作壓力和脈沖,使用中的損壞大部分是由于使用不當(dāng)造成的。損壞膠管內(nèi)部結(jié)構(gòu)會加速膠管的損壞,并不是膠管本身質(zhì)量造成的。破裂通常不是由高靜壓引起的,一般是由瞬時沖擊壓力引起的,與壓力沖擊的強度和頻率有關(guān)。工程機械在運轉(zhuǎn)時,膠管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)壓力的突然升高或降低,造成反復(fù)受到壓力沖擊,導(dǎo)致各部位的損壞加劇。工程機械使用過程中的瞬時壓力很容易破壞膠管結(jié)構(gòu),導(dǎo)致內(nèi)膠破裂。因此,在操作過程中,壓力會逐漸增加,這將有效延長膠管的使用壽命。
GB/T11182-2006(橡膠軟管加固用鋼絲)規(guī)定了多種鋼絲的型號,每種鋼絲的抗拉強度不同。綜合考慮公司成本和產(chǎn)品質(zhì)量因素,選用標(biāo)準(zhǔn)強度(ST)鋼絲即可滿足安全要求。對于編織軟管,一般選用直徑為0.295mm、強度為2750Mpa的鋼絲。
在實際應(yīng)用中,不同規(guī)格的膠管選擇不同數(shù)量的鋼絲層數(shù),并利用計算公式計算軟管的爆破壓力,以達到標(biāo)準(zhǔn)要求的承壓水平。鋼絲編織膠管制造采用的原材料種類繁多,工藝復(fù)雜。通過大量的實驗數(shù)據(jù),選擇適合目標(biāo)產(chǎn)品的配方設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計是生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的前提。