鋼絲編織膠管主要由耐液體合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、鋼絲編織層、外膠層組成，內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力和保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外橡膠層可保護(hù)鋼絲免受損壞，鋼絲層是骨架材料，起到補(bǔ)強(qiáng)作用。制作時(shí)需要注意的事項(xiàng)之一就是橡膠層的成型溫度，只有掌握好膠管的成型溫度，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的高壓膠管，這里將為大家簡(jiǎn)單介紹一下橡膠層的成型溫度。

1、原料按照配方要求計(jì)量后，將膠管和增塑劑加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，具體要求與PVC膠管原料混合方法相同。當(dāng)物料溫度達(dá)到110~120°時(shí)，放入冷混機(jī)中，攪拌打散結(jié)塊的物料，讓混合均勻的物料溫度降至45℃以下。

2、對(duì)于內(nèi)層擠出高壓鋼絲編織膠管，擠出機(jī)料筒加料段溫度為90~120℃，塑化段溫度為130~150℃，均質(zhì)段溫度160~170℃。成型模具溫度170~180℃。

3、外層擠出層壓鋼纖維膠管，擠出機(jī)料筒加料段溫度為110~130℃，塑化段溫度為140~160℃，均質(zhì)段溫度為160~170℃℃。成型模具溫度170~180℃。

鋼絲編織膠管總成是液壓系統(tǒng)中常用的輔助設(shè)備，用于連接液壓系統(tǒng)中的各種液壓元件。主要用于工作溫度為-40°C至100°C的液壓動(dòng)力傳動(dòng)，或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，維持液體的循環(huán)，傳遞液體能量。根據(jù)使用條件，正確選擇膠管的型號(hào)和規(guī)格，不得錯(cuò)誤使用或代用。