
高壓鋼絲編織膠管內(nèi)層出現(xiàn)損壞的原因有哪些
時間:2022-11-01瀏覽次數(shù):2827高壓鋼絲編織膠管內(nèi)層的關鍵是不銹鋼絲制成的鋼絲層,根據(jù)這幾層加在一起的實際效果,可以作為液壓系統(tǒng)的輸送管道。管件的設計具有足夠的柔性,可以減小管道中的應力,增加管道對儲罐和支架的推力,從而維護儲罐。
應用時高壓鋼絲編織膠管不可避免地可以抵抗震動,即工作時震動被完全阻隔。自然環(huán)境的耐受性很好,具有高耐熱、耐寒、耐腐蝕性,可以在高壓下工作。需注意的是如果鋼絲層不斷進行冷熱交替,那么在溫差變化引起的熱應力作用下,就會產(chǎn)生巨大的裂縫,并不時擴大,導致一開始就斷裂。因此,對于在惡劣溫度變化任務下的結(jié)構(gòu)和管道,應考慮鋼絲的熱疲勞作用。
1、遭受頻繁而猛烈的壓力沖擊時膠管通常不是靜壓力過大造成的,而是與壓力沖擊的劇烈程度和頻率有關。工程機械在運行過程中,管內(nèi)的油壓會反復上升或突然下降,對油管造成頻繁的壓力沖擊,導致各部位油封損壞加劇。因此,在操作時閥桿不能拉得過猛,應輕柔平緩。
2、膠管與接頭裝配時,扣壓量和速度選擇不當,或接頭結(jié)構(gòu)、材料和尺寸選擇不合理,都會導致膠管與接頭之間壓力過緊或過松,導致接頭早期損壞。裝配時,如果扣壓量過小,即接頭與膠管之間的壓力過松時,在油壓的作用下,膠管有可能在使用初期便脫離接頭。在組裝時,如果按壓速度過快,容易形成內(nèi)部膠損壞和鋼絲層斷裂,使膠管在使用中過早損壞。另外,接頭設計不合理,加工質(zhì)量不好也會導致內(nèi)膠損壞;如果接頭材料選擇不當,在扣合過程中容易變形,影響扣合質(zhì)量,縮短膠管的使用壽命。
應用的不當會使得膠管的使用壽命大大縮短,在實際應用中高壓鋼絲編織膠管的損壞通常時由于使用不當造成的。