高壓鋼絲編織膠管主要用于各工業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)，可輸送石油基和水基液體，其結(jié)構(gòu)由耐液體合成橡膠內(nèi)膠層、中間膠層、I或II或III鋼絲編織增強(qiáng)層和耐天候合成橡膠外膠層組成。

1、高壓膠管用攪拌機(jī)將內(nèi)膠、中膠、外膠混合，用擠壓機(jī)擠壓內(nèi)管，將其套在涂有脫毛劑的軟芯或硬芯上。

2、用高壓膠管軋機(jī)將中層膠壓薄，加入脫模劑收集卷筒，按工藝要求切割到規(guī)定寬度。

3、在繞線機(jī)或編織機(jī)上纏繞或編織鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲時，中間層的粘合片同時纏繞在繞線機(jī)或編織機(jī)上每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲之間。

4、再次用外膠覆蓋擠出機(jī)，并用鉛或布硫化保護(hù)層包裹。

5、硫化痛或鹽浴硫化。

內(nèi)膠層有承受運(yùn)輸材料和保護(hù)不銹鋼絲不受腐蝕的作用，外膠層保護(hù)不銹鋼絲不受損傷，不銹鋼絲層是車架的原材料，提高了性能，具有優(yōu)異的耐酸堿、耐高溫、耐老化性能。

膠管由特種合成橡膠制成，具有優(yōu)異的耐油性、耐熱性和耐老化性，管體結(jié)合緊密，使用柔軟，受壓變形小，具有較高的承壓能力和優(yōu)越的脈沖性能。制造高壓鋼絲編織膠管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。